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新濠国际平台官网叠螺式污泥脱水机使用说明

2020-08-26 08:23

  叠螺式污泥脱水机使用说明_能源/化工_工程科技_专业资料。.\ 产品使用说明书 SMD302 型叠螺式污泥脱水机 .\ 目录 1概 述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4特 点 5 安装说明 6 调试说明 7操 作 8 维护保养 9 故障分析 .\

  .\ 产品使用说明书 SMD302 型叠螺式污泥脱水机 .\ 目录 1概 述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4特 点 5 安装说明 6 调试说明 7操 作 8 维护保养 9 故障分析 .\ 1 概 述: 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高 技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水 厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤 布和离心的过滤方式,降低投资成本,提高处理效率。 (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降 低基建总体投资成本,并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题,提升污水处理系 统脱磷功能。 (2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4)占地面积小,降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化 反应器处理负荷,降低污水处理系统运行成本。 2 技术参数 产品型号 处理量 主电机功率 高分子絮凝剂添加率 冲洗用水量 供水水压 机型尺寸 设备重量 SMD302 60~100DS-Kg/h 1.2kW 对 DS/T-0.6% 40L/H 0.1~0.2MPa 3255mmX985mmX1600mm 1600 kg 3 组成及工作原理: 3.1 组成 该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌 机、电气控制箱等组成。 4特 点 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减 速机用变频电机。 4.1 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小 .\ 浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在 重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段:经过浓缩的污泥随着 螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环 之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内 压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤 饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。 自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之 间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞 问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。 4.2 固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙 由固定环片,游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体,一条螺旋轴贯穿其中。 通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动(约 2-5 转/分), 轴的外缘不停拨动游动环片,能及时清扫过滤部的空隙,防止堵塞。 4.3系列化设计时采用变频调整转速,即节省运行成本又保证污泥处理量。 5安 装 5.1 货物的验收、运送和存放 5.1.1 货物的验收 货物运输中可能造成损害,应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运,按 包装目录核实内容。一旦发现损坏,货物接收方应出具《货物损坏报告》,并 让设备承运商确认签字。(作为运送保险的条件) 5.1.2 货物的运送和存放 设备运送和存放时采取俯卧式——机头着地,并在与运输工具底板接触 的地方增设厚木板,防止局部刮蹭,以免造成设备的损坏。运送时避免剧烈 震动和冲击。 叠螺式污泥脱水机进行存放时,确保环境干燥,避免雨淋。 5.2. 货物的装卸 为了防止划伤设备表面,起重绳必须选用化纤编织起重吊索,吊装位置 选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳,用软绳套在吊耳上,起吊。一定要轻起轻 .\ 放,设备制作精密,避免磕碰,设备变形后会严重影响运行。 ▲ 安全警示! 禁止在起吊设备作业时在吊臂下工作和穿行。 5.3 .土建的验收 设备安装以前,设备安装单位必须根据《设备安装图》和《土建图纸》 进行土建的安装尺寸复验,预留或现场打洞均可、地脚孔为 150mmX150mm 深 350mm 尺寸应与《设备安装图》中要求一致。特别重点检查设备基础平面 度误差,不得超过 10mm,否则会影响设备的安装和运行。 如果土建尺寸超差,必须告知业主进行整改。 5.4 .设备的安装 该叠螺式污泥脱水机在出厂时是整机出厂。 5.4.1 前期准备 设备的安装位置清理干净。 用水准仪测量预埋钢板的水平高度差——不得超过 2mm。否则需要准 备钢板作为安装时格栅支座的“垫板”。 依照《安装图》, 准确测量并在水渠顶面标示出安装座的位置。 5.4.2 吊装 起吊点是靠近主驱动装置的两个吊耳,用化纤吊绳挂住吊耳,起重机慢 慢将设备拉起,对准安装位置后准备设备就位。 .\ 5.4.3 调整 在起吊状态中调整安装位置,保证设备主机的水平度误差不超过 1mm 。 ▲ 警示! 调整过程一定要按照有关的安装操作规程,做好安全工作。 定位并现场联接 设备准确定位后,将设备的机架与化学锚拴或地脚螺栓固定。不得采用 “膨胀螺栓”固定。 5.4.4 电气接线 依照《电气接线图》或《电气原理图》来接线. 检查减速机的油量(参考《减速机说明书》),保证减速机齿轮箱内的油位 在正确位置。发现缺油必须加注,否则会烧毁减速机。 6.2. 检查冲洗系统是否能正常工作。 6.3.检查安装是否有问题,电源是否接入。 6.4.将控制箱上的“方式开关”转到“手动”位置,按下启动按钮,验证格栅 的旋转方向是否正确。如果反向运行,马上停车,然后请电工对叠螺式污 泥脱水机电机电源进行换相。 6.5.启动设备进行试车。在试车的过程必须有操作人员在场,监视设备的运转 情况,遇到紧急情况及时停车。 .\ 6.6.测量主传动电机的实际运行电流,并记录下来,然后参考本说明书关于《电 气控制》的说明,对电器元件进行参数设定。 ▲在正式通水运行后必须再次测量电流,重新调整电流控制继电器和 热继电器的保护电流值,否则因为通水后负荷增加可能导致电气误动 作,停车。 6.7.其它电气设置参见下面的电气说明。 7 操作 7.1.开机前准备工作 7.1.1 检查机器内部的配管和外部管道连接是否松动。 7.1.2 将供水口的阀门打开,检查供水配管是否漏水。 7.1.3 将脱水机的维护阀门打开,检查水管是否出水。 7.1.4 检查各个阀门是否处于打开状态。 7.1.5 检查电机的旋转方向,螺旋轴从排出口前面往后面看是逆时针旋转,絮凝 搅拌机轴从上往下看是顺时针旋转。 7.2. 开 车 7.2.1 螺旋轴旋转速度的设定:通过变频器调节旋转速度,一般 1~2 转。将现场 控制箱上的“方式开关”置于“手动”。按下启动按钮,使螺旋轴转动,并 连续观察 5 分钟. 7.2.2 絮凝混合搅拌机旋转速度的设定:确认矾花形成的状态,通过变频器调 整旋转速度。 7.2.3 调整脱水泥饼的含水率:脱水泥饼的含水率和处理量的调整时通过背压板 和螺旋轴变频器来实现的。背压板间隙调小,增加了脱水主体内的压力,从 而降低含水率。反之,背压板间隙调大,减少了脱水主体内的压力,从而提 高含水率。螺旋轴的旋转速度下降,处理量相应减少,污泥在脱水主体内的 浓缩脱水时间变长,从而含水率降低。螺旋轴的旋转速度上升,处理量相应 增多,污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变段,从而含水率升高。 7.2.4 通过调节液位调整套或进泥泵,设定进泥量。 7.2.5 矾花污泥流入脱水主体,经过处理形成泥饼从排出口排出,脱水主体内的 压力随着污泥的流入逐渐变大,形成成形的泥饼需要一定的时间,大约需要 60 分钟才能形成泥饼。 7.2.6 主机喷淋运行:清洗用的喷淋停止时间和运行时间可以单独设定,根据实 .\ 际情况确定喷淋时间。 7.3. 停车 正常停车时按下相关的“停止”按钮即可停车。 紧急停车(如人员伤害、严重损害叠螺式污泥脱水机等情况)请拍下“紧 急按钮” 在停止使用后,将叠螺式污泥脱水机上的污物清理干净,关闭总电源 7.4.电气控制 电气控制可根据客户要求分设手动、自动、远程三种控制方式。 7.4.1.控制方式说明: 7.4.1.1 控制方式的选择:通过电气箱面板上的方式开关选择“手动/自动/远 程”各种控制方式。 7.4.1.2 手动方式: 手动方式主要是在调试和维修时使用。 方式开关置于“手动”位置。设备的启/停由操作员通过按动控制箱 面板上相应的启/停按钮来实现,启动后设备连续运行。 7.4.1.3 自动方式: 自动方式主要在调试完成正常通水时使用。 方式开关置于“自动”位置。操作员通过按下控制箱面板上的自动 启动按钮,设备即进入自动运行状态。自动启动按钮通常为自锁按钮, 按下则按钮保持,设备自动启动;再按一下则按钮复位,自动停止。设 备在自动状态下运行时,设备按时间继电器或智能继电器设定的时间断 续运行,即运行一段时间(T1),停止一段时间(T2),以达到节约能源的 目的。通常设备出厂设定运行(T1)5 分钟,停止(T2)20 分钟。客户可根 据现场的实际情况对 T1 和 T2 重新设定,通过旋转时间继电器头部的旋 钮,就可改变 T1 和 T2 的值;而若通过智能继电器重新设定 T1 和 T2 的 值时,其操作请参考智能继电器的用户手册。 7.4.1.4 远程方式: .\ 远程方式主要在调试完成正常通水时使用。但不建议在中控室无法 判断是否安全时启动设备。 方式开关置于“远程”位置。控制箱预留了远程 PLC 监控的无源干 接点(含运行、故障、远程方式、远程启/停)。控制箱把方式开关置于 “远程”位置后,远程 PLC 接收到该信号时,可根据其程序发出启/停控 制命令,控制设备的运行。若控制箱设有“自动”方式,在“远程”控 制方式下,当控制箱接收到远程 PLC 的启/停命令后,设备的运行状态与 “自动”方式下的运行状态相同;若控制箱没有设“自动”控制方式, 则在“远程”控制方式下,设备的运行状态由远程 PLC 的程序决定。 7.4.2. 电流控制继电器和热继电器参数的设定 电流控制继电器是对电流敏感的测量元件。 其工作原理是:设备正转工作时,测量一相工作电流,当电流达到设 定值,立即产生故障信号,停止电机运行,保护设备。电流继电器面板上 各旋钮的参数意义及设定如下: T1: 允许超过电流设定值的时间。设备运行时,检测到运行电流超 过电流设定值的时间大于 T1 时,电流控制继电器保护动作。该时间可设 定范围为 0.1~3S。出厂通常设定在 0.3 秒,该参数不建议现场重新设定。 T2: 设备启动时间。设备启动时,在该时间范 围内,电流控制继电器保护动作不发生。该时间可 设定范围 1~20S。出厂通常设定在 3 秒,该参数可 视现场实际情况重新设定。 I Value: 电流设定值。设备运行时,运行电 流超过该设定值,同时超过 T1 时间,电流控制继 电器保护动作。该设定值可设定范围为 10%~100%。 设定值的计算公式如下: 上述公式中: 1.05 为过电流倍数, 5 为本“电流控制继电器” .\ 的量程。 出厂设定值通常以电流额定值代替电流实测值进行设定,该参数在 调试和正常投入运行后必须根据现场的实测值进行重新设定。 Hysteresis: 本参数在该应用中不起作用,不设定。 以上各参数的设定均通过调节各参数的旋钮来实现,把各参数的旋钮 旋转到需要设定的值即可。 8 维护保养: 要求严格按照《减速机使用说明书》对减速机进行维护。 8.1 日常检查:a.电机是否正常运行、是否振动、是否有异常声音。检查背压板 间隙是否合适。b.脱水泥饼的含水率变化幅度是否过大。滤液的含固率是否异常。 8.2 定期检查:a 电控箱各种指示灯是否正常发亮。b.电机是否异常发热、漏油, 电流值与平时是否接近、平稳。c.脱水主体的静环、动环是否在动,环与环之间 的间隙是否有大量的滤液漏出。d.变频器是否根据设定值运转、是否发热、显示 器拟合 LED 是否正常发亮。e.电磁阀是否正常开关、是否漏水。f.絮凝搅拌罐进 泥量是否发生变化。 注意事项: 清扫脱水主体的时候,请务必关掉电源。以防被机器卷入引起人员受伤 机器出现 1 周内(容易干燥的污泥为 2~3 天)不运行的情况时,请务必将脱 水主体内的污泥全部排空。当机器重新开始时,已经干化的污泥易引起机器的损 坏。 机器出现 1 周以上停止运行的情况下,为了防止絮凝搅拌罐内的污泥腐烂、 干燥,应该把絮凝搅拌罐的污泥从清洗排出口排空,用水冲洗干净。让背压板开 放到最大限度,让主体内的螺旋轴手动运行 1 小时。等到主体内的污泥全部排出 后,用水适当的清洗。把电控箱内的总电源关掉。 在冬季,如果设备安装运行地点在北方,一定做好防止结冻措施,以防机器 发生故障或损坏。 8.3 易损件 8.3.1 动环,根据运行情况确定更换数量,一般运行时间 10000 小时。 8.3.2 静环,根据运行情况确定更换数量,一般运行时间 10000 小时。 8.3.3 螺旋轴,根据磨损情况确定是否更换,一般运行时间 30000 小时。 .\ 9 故障分析 9.1 机械故障 故障现象 原因分析 排除方法 启动,电机不运转 电气故障 参见电气故障 电机启动,减速机声 音过大 减速机缺少润滑 加润滑油 1、动环、静环被异物卡住或损 取出异物,或更换动环、静环 电机过载停车 坏 在运行时重新设定电流值 2、电流控制继电器设置电流偏 低,导致误动作 9.2 电气故障 设备现象 电气表征 原因 对策 1.线圈端电压太低(低 检查上级配电电源输出是否正 于 85%以下) 常 按下启动 按钮后,电 机不运转 接触器无法 吸合或吸合 后又立刻释 放 2.接触器可动部位有异 清除异物 物进入 3.接线不良或有断线.操作开关不良 检查开关 5.急停开关没有复位 复位急停按钮 6.自保电路解除不良 检查辅助触点 1.铁芯的接触表面间有 清除异物 异物附着 控制箱有 电磁噪声 控制箱内发 出滋啦滋啦 的异常声音 2.铁芯接触表面轻微生 以细砂纸研磨接触表面再涂上 锈 低粘性防锈油 3.铁芯磨损(达到机械 更换接触器 寿命) 4.电源电压低 检查上级配电电源输出是否正 常 启动或运 热继电器等 1.负载超出设计范围 核实负载,更换电气保护器件 行过程中, 保护器件动 设备突然 作 停止 2.操作频率过高 3.启动时间长 4.环境温度过高 .\ 降低操作频率,即调整断续运 行时间 更换热继电器 改善安装环境 9.3 自动时,叠螺式污泥脱水机没有正常运行: 观察智能控制器屏幕上是否显示 RUN 状态,输入端输入是否正常,是否有 故障输入。 .\ 表1 土 建 复 测 验 收 表 项目名称: 设备型号: 序 号 项目 1 渠宽 2 渠深 3 水渠侧壁的平面度误差 渠顶预埋 渠深≤5m 4 板高度误 差 渠深>5m 检测方法 (参考) 允许误差 (mm) 实测 盒尺 ±20 盒尺 ±20 铅垂和直 尺 20 水准仪 ≤5mm ≤3mm 备注 安装指导人员签字 检测时间 表2 设 备 安 装 验 收 表 项目名称: 设备型号: 序 号 项目 检测方法 (参考) 1 两个支座水平度误差 水准仪 2 支腿与预埋板是否焊接牢 固 目测 3 看减速机油位是否正常 目测 4 通电运行看是否有卡阻 和异响 目测 是否按照说明书内容调 整了“电流继电器”的 目测 设置 允许误差 (mm) 实测 ≤3 .\ 备注 安装指导人员签字 检测时间